Aceeași familie, structură diferită
PA6 și PA66 sunt ambele poliamide alifatice și formează cea mai utilizată grupă dintre plasticele tehnice. Diferența provine din structura moleculară: PA6 este produs dintr-un singur monomer, PA66 din combinarea a doi monomeri diferiți.
Această diferență structurală influențează direct comportamentul de cristalizare și, prin urmare, performanța termică și mecanică.
Performanța termică
PA66 are o temperatură de topire semnificativ mai ridicată decât PA6. Prin urmare, este preferat pentru piese expuse continuu la temperaturi înalte, cum sunt componentele din compartimentul motor.
PA6, fiind prelucrabil la temperaturi mai scăzute, poate oferi avantaje în consumul de energie și timpul de ciclu.
Absorbția de umiditate — diferența cea mai critică
Poliamidele sunt higroscopice; absorb umiditate din aer. PA6 absoarbe mai multă umiditate decât PA66. Absorbția de umiditate mărește dimensiunile piesei, reduce rigiditatea și crește tenacitatea.
Acest lucru este critic pentru piesele cu toleranțe strânse: o piesă abia scoasă din matriță poate să nu aibă aceleași dimensiuni ca aceeași piesă după câteva săptămâni. Acest aspect trebuie luat în calcul în proiectare și măsurare.
Uscarea înainte de procesare este obligatorie pentru ambele tipuri; uscarea insuficientă duce la defecte de suprafață și la pierderea rezistenței mecanice.
Calitatea suprafeței și prelucrabilitatea
PA6 are o fereastră de procesare mai largă și oferă în general o calitate mai bună a suprafeței. PA66 poate oferi timpi de ciclu mai scurți datorită cristalizării rapide, dar controlul temperaturii matriței este mai critic.
Armarea cu fibră de sticlă schimbă tabloul
În aplicațiile tehnice, poliamidele sunt folosite în mare parte armate cu fibră de sticlă. Armarea crește semnificativ rigiditatea și temperatura de deformare termică, reducând totodată efectul dimensional al absorbției de umiditate.
Pe măsură ce conținutul de fibră crește, rigiditatea și rezistența cresc, în timp ce tenacitatea și calitatea suprafeței scad. Conținutul potrivit este determinat de solicitările și așteptările de aspect ale aplicației.
Pe care să o alegeți?
Dacă prioritatea este temperatura ridicată continuă și rezistența mecanică maximă, PA66 este de obicei mai potrivit; dacă primează costul, prelucrabilitatea și calitatea suprafeței, PA6 se potrivește mai bine. În majoritatea proiectelor decizia se ia împreună cu cerințele de conținut de fibră de sticlă și de ignifugare.
Familiile LUMID și LUXY de la LG Chem oferă o gamă largă de grade în ambele tipuri de poliamidă. Trimiteți-ne aplicația dumneavoastră și vom identifica împreună alternativele potrivite.
Acest articol conține informații generale despre materiale. Valorile tehnice numerice variază în funcție de grad și apar doar în fișa tehnică oficială (TDS).